经过20多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，无论是产量还是产值，均取得了令人瞩目的成就。
据《中国包装机械伺服系统行业市场调研与发展前景分析报告》显示，2011年1-12月，包装专用设备制造业销售收入总额达到232.141亿元，同比增长27.39%，高于工业平均水平。2011年行业销售增长速度较快。
2012年1-9月，包装专用设备制造业销售收入总额达到179.445亿元，同比增长15.17%，高于工业平均水平。2012年1-12月，全国包装专用设备累计产量为86926台，比上年同期增长了14.47%。
尽管国内包装机械市场前景广阔，但诸如单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。
安全检测技术:安全在任何一个行业都是重中之重，在包装行业更是如此。在食品行业，安全检测技术发展迅速。食品安全在包装机械上的体现不只局限在简单的物理参数的范围，同时也要关注食品的颜色、原料等因素。包装机械应用的范围在扩大，这样不断地为机械厂家以及自动化产品供应商提出新的要求。
运动控制技术:运动控制技术在国内的发展十分迅速，但是在包装机械行业的发展动力却显得上升乏力。运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到精确的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。李教授认为运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一，也是我国包装机械升级的技术支撑。
柔性化生产:各大企业为适应市场激烈的竞争，产品更新换代的周期越来越短。据了解，化妆品生产，一般可达到三年一变，甚至一个季度一变，同时生产量又相对较大，所以对包装机械的柔性与灵活性提出了很高的要求:即包装机械的寿命要远远大于产品的寿命周期。因为，只有这样才能符合产品生产经济性的要求。要从三个方面考虑柔性化的概念:量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性。
制造执行系统:近几年来，集成技术在包装行业发展势头迅猛。包装机械设备种类较多，这就使得不同厂商的产品接口对接、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式遇到了很大难题。在这种情况下，包装企业转而向制造执行系统(MES)寻求解决方案。